比亞迪南京溧水電池工廠(2023年投產)是華東地區重要的動力電池生產基地,其無塵車間設計融合了高潔凈度控制、節能降耗、智能制造等先進理念,以下是核心亮點分析:
潔凈等級:
電極車間:ISO 8級(十萬級)
裝配/注液車間:ISO 7級(萬級)
關鍵工藝區(如疊片):ISO 6級(千級)
溫濕度控制:22±2℃ / 濕度≤30% RH(防電解液吸潮)
靜電控制:≤100V(防電池材料吸附粉塵)
“三區遞進”氣流組織:
原材料倉(正壓)→ 電極涂布(微負壓)→ 裝配封裝(強負壓)
作用:防止粉塵交叉污染,確保金屬粉塵(如鋰、鎳)不回流。
實測數據:相鄰區域壓差≥5Pa,關鍵區壓差穩定性±1Pa。
“四級過濾”方案:
初效過濾(G4) → 中效過濾(F8) → 高效過濾(H13) → 化學過濾器(VOC吸附)
特殊設計:電極涂布區增加金屬粉塵靜電吸附裝置,除塵效率>99.9%。
能耗優化:變頻風機+AI風量調節,節能30%。
防靜電措施:
全車間采用防靜電環氧地坪(表面電阻10^6~10^9Ω)。
人員穿戴無線靜電手環,設備接地阻抗<1Ω。
微振動控制(關鍵工藝設備區):
采用氣浮隔振平臺(振動速度<1μm/s),確保疊片機精度。
EMS(能源管理系統):
實時監測潔凈度、溫濕度、壓差,異常自動報警。
數字孿生:
通過3D建模模擬氣流,優化FFU布局,減少湍流區。
熱回收系統:
排風熱量用于預熱新風,降低空調負荷(節能15%~20%)。
光伏屋頂:
車間頂部鋪設太陽能板,年減排CO?約1,200噸。
| 指標 | 比亞迪溧水工廠 | 行業常規方案 | 優勢 |
|---|---|---|---|
| 潔凈度控制 | ISO 6級(關鍵區) | ISO 7~8級 | 降低電池短路風險 |
| 能耗 | 25kWh/㎡·年 | 35~40kWh/㎡·年 | 節能30%+ |
| 除塵效率 | 99.9%(金屬粉塵) | 95%~98% | 提升良品率0.5%~1% |
| 智能化水平 | 數字孿生+AI運維 | 傳統PLC控制 | 減少人工巡檢50% |
比亞迪溧水工廠優先選用昊銳凈化機電,降低成本并縮短工期:
FFU機組
環氧地坪
智能化系統
電池廠無塵車間核心需求:
防金屬粉塵(比普通電子廠更嚴格)
低濕度控制(電解液敏感性)
防靜電(影響電極材料均勻性)
建議其他企業參考方向:
采用梯度壓差+化學過濾組合,優化粉塵控制。
引入數字孿生技術,減少調試周期。
結論:比亞迪溧水工廠的無塵車間設計代表了動力電池行業最高潔凈標準,其智能化、節能化方案可為南京及長三角地區同類項目提供標桿參考。