醫(yī)藥行業(yè)無塵車間(尤其是無菌藥品、生物制品、醫(yī)療器械生產(chǎn))的裝修要求遠(yuǎn)高于普通工業(yè)潔凈室,其核心在于動(dòng)態(tài)控制微生物污染與交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。以下是基于GMP法規(guī)(中國GMP、EU GMP Annex 1、FDA 21 CFR Part 211)和行業(yè)實(shí)踐的特殊要求要點(diǎn):
普通無塵車間 | 醫(yī)藥無塵車間 |
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核心目標(biāo):微粒控制 | 微粒+微生物+內(nèi)毒素+交叉污染四重控制 |
材料以耐磨防靜電為主 | 材料需耐腐蝕、抑菌、易滅菌 |
氣流滿足潔凈度即可 | 氣流需阻斷污染路徑+保護(hù)產(chǎn)品/人員 |
驗(yàn)證關(guān)注粒子計(jì)數(shù) | 驗(yàn)證涵蓋滅菌效力、清潔殘留、人員影響 |
A/B級(jí)必須設(shè)置物理隔離(如RABS隔離器、層流罩),開放式操作需證明氣流保護(hù)有效性(EU GMP Annex 1新規(guī))。
物料傳遞采用雙門滅菌傳遞艙(VHP過氧化氫滅菌),人員進(jìn)入B級(jí)區(qū)需兩次更衣+氣鎖緩沖。
關(guān)鍵控制:
部位 | 醫(yī)藥行業(yè)特殊要求 |
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墻面 | 不銹鋼板(316L)或抗菌彩鋼板(接縫激光焊接),禁用易積塵的拼接縫;陰陽角R≥50mm圓弧處理 |
地面 | 自流平環(huán)氧樹脂+聚氨酯罩面(耐酸堿、耐高溫蒸汽清洗)或全不銹鋼焊接地板(B級(jí)以上區(qū)域) |
吊頂 | 一體化蜂窩鋁板,高效過濾器箱體嵌入式密封安裝,預(yù)留檢漏孔 |
門窗 | 氣密門帶電子互鎖+壓差顯示,玻璃窗雙層防結(jié)露設(shè)計(jì) |
禁用材料:木材、石膏板、普通硅膠(需用鉑金催化型醫(yī)用硅膠)。
A級(jí)層流風(fēng)速:0.36-0.54m/s(20%均勻度),首次風(fēng)速均勻性測(cè)試必須達(dá)標(biāo)。
除菌級(jí)過濾器:
A/B級(jí):H14 ULPA(99.995%@0.12μm)或H14 HEPA(99.995%@0.3μm)
排風(fēng)系統(tǒng):安裝耐高溫高效過濾器(防止活菌外泄)。
濕度精密控制:45-55% RH(抑制微生物繁殖),波動(dòng)范圍±5%。
設(shè)施 | 要求 |
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消毒系統(tǒng) | 安裝VHP(汽化過氧化氫)發(fā)生器,用于空間滅菌;墻面/設(shè)備表面可耐受VHP腐蝕 |
水系統(tǒng)接口 | 純化水(PW)/注射用水(WFI)使用隔膜閥+衛(wèi)生級(jí)卡箍連接,坡度>1%防積水 |
地漏(僅D級(jí)) | 帶雙杯液封+蒸汽滅菌裝置,每日清潔滅菌記錄 |
潔凈地墊 | 入口處粘性地墊+風(fēng)淋室,高效過濾器需定期檢漏 |
人流通道:
物流通道:
外包材拆除 → 外清間 → VHP傳遞艙(滅菌30min) → 內(nèi)清間 → 存儲(chǔ)架(A級(jí)層流保護(hù))
灌裝區(qū)(A級(jí)):
地面采用導(dǎo)靜電不銹鋼,墻壁與設(shè)備間隙≤3mm(避免死角)。
灌裝線正上方單向流垂直保護(hù),氣流速度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)報(bào)警。
生物安全實(shí)驗(yàn)室:
BSL-2以上級(jí)別需負(fù)壓控制,排風(fēng)HEPA過濾+高溫滅活(121℃, 30min)。
滅菌效力驗(yàn)證:VHP滅菌循環(huán)的分布測(cè)試(BI生物指示劑挑戰(zhàn))。
清潔殘留驗(yàn)證:表面取樣檢測(cè)殘留物≤10ppm(TOC法)+微生物≤1CFU/25cm2。
人員干預(yù)模擬:
培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)中,測(cè)試人員操作對(duì)微生物的影響。
更衣程序驗(yàn)證(手套/衣服表面微生物監(jiān)測(cè))。
氣流可視化:
煙霧試驗(yàn)證明A級(jí)氣流無短路,B級(jí)背景區(qū)無渦流。
細(xì)胞治療產(chǎn)品車間:
使用一次性隔離器(完全物理隔離),空氣處理需滿足惰性氣體環(huán)境(如氮?dú)飧采w)。
高致敏性藥品車間:
獨(dú)立空調(diào)系統(tǒng)+負(fù)壓梯度設(shè)計(jì)(核心區(qū)最低壓),排風(fēng)經(jīng)活性炭+HEPA雙重處理。
施工過程監(jiān)控:
每日環(huán)境粒子/微生物檢測(cè),超標(biāo)立即停工。
焊接作業(yè)需在室外預(yù)制,潔凈區(qū)內(nèi)僅裝配。
文件體系:
文件類型 | 內(nèi)容要點(diǎn) |
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URS(用戶需求) | 明確產(chǎn)品工藝特性、滅菌方式、微生物限度 |
DQ(設(shè)計(jì)確認(rèn)) | 證明布局符合人流/物流分離、壓差邏輯合理 |
清潔消毒SOP | 規(guī)定消毒劑輪換策略、接觸時(shí)間、殘留檢測(cè)法 |
?? 警示:
歐盟GMP Annex 1 (2022) 要求:A級(jí)區(qū)禁止人員直接干預(yù)(必須用隔離器/手套箱);
國內(nèi)創(chuàng)新藥企需同步符合NMPA和FDA/EMA標(biāo)準(zhǔn)(按最高要求執(zhí)行)。