電子廠凈化車間的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)需綜合 國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范 及 電子制造特殊要求(如防靜電、AMC控制、微振動控制等)。以下是核心規(guī)范要點:
ISO 14644-1
潔凈室分級(ISO 1~9級),懸浮粒子濃度限值。
IEST-RP-CC系列
潔凈室操作與測試規(guī)范(如過濾器檢漏、氣流組織)。
SEMI標(biāo)準(zhǔn)(半導(dǎo)體專用)
SEMI F21(AMC控制)、SEMI S2(設(shè)備安全)。
GB 50073-2013《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》
通用潔凈室設(shè)計要求。
GB 50472-2008《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》
電子行業(yè)專用條款(防靜電、微振動等)。
GB 50646-2020《特種氣體系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》
適用于半導(dǎo)體廠特種氣體供應(yīng)。
ANSI/ESD S20.20
靜電放電控制標(biāo)準(zhǔn)(電子廠強制要求)。
GMP(醫(yī)藥電子)
部分醫(yī)療電子組件需符合GMP附錄1。
| 工藝環(huán)節(jié) | 推薦潔凈等級 | 核心要求 |
|---|---|---|
| 半導(dǎo)體前道(光刻) | ISO 3~4 | AMC控制+溫濕度±0.5℃ |
| 芯片封裝 | ISO 5 | 防靜電+氮氣惰化 |
| SMT貼片(錫膏印刷) | ISO 6~7 | 濕度<40% RH(防錫珠飛濺) |
| 鋰電池極片制造 | ISO 7~8 | 粉塵濃度<1mg/m3 |
| 普通電子組裝 | ISO 8 | 基礎(chǔ)防靜電 |
溫濕度:
溫度:22±2℃(半導(dǎo)體需±0.5℃)。
濕度:45±5% RH(防靜電區(qū)域可能需30~40% RH)。
壓差:
潔凈區(qū)對非潔凈區(qū)≥5Pa,產(chǎn)塵區(qū)負(fù)壓。
噪聲:≤65dB(A)。
地面:表面電阻 10?~10?Ω(環(huán)氧自流坪或PVC)。
工作臺:電阻 10?~10?Ω,接地阻抗<1Ω。
人員:穿戴防靜電服/鞋,腕帶接地(人體電壓<100V)。
限值(SEMI F21):
| 污染物 | 允許濃度 |
|---|---|
| 酸性氣體 | <1ppb |
| 可凝有機物 | <10ppb |
措施:化學(xué)過濾器(ULPA+活性炭)、新風(fēng)預(yù)處理。
單向流(層流):用于ISO 5級及以上區(qū)域(風(fēng)速0.45±0.1m/s)。
非單向流:用于ISO 6~8級,換氣次數(shù)≥15~50次/小時。
墻面/天花:
彩鋼板(巖棉/玻鎂芯,防火A級)或不銹鋼板。
接縫處打膠密封,圓弧角處理(R≥50mm)。
地面:
防靜電環(huán)氧自流坪(2~3mm厚)或PVC焊接地板。
門窗:密閉型,帶EPDM密封條,窗框與墻面平齊。
傳遞窗:帶自凈或UV殺菌功能(醫(yī)藥電子需VHP滅菌)。
三級過濾:
初效(G4)+中效(F8-F9)+高效(HEPA H13-H14/ULPA U15)。
FFU:用于局部高潔凈度區(qū)域(如芯片封裝臺)。
恒溫恒濕空調(diào)(±1℃精度),半導(dǎo)體廠可能需冷水機組+精密空調(diào)。
潔凈LED燈具(≥300lux),嵌入式安裝。
實時監(jiān)測粒子數(shù)、溫濕度、壓差,數(shù)據(jù)存儲≥3年。
鋰電池車間需防爆電氣(如Ex d IIB T4等級)。
| 項目 | 標(biāo)準(zhǔn)方法 | 合格標(biāo)準(zhǔn) |
|---|---|---|
| 潔凈度 | ISO 14644-1 | 粒子數(shù)符合設(shè)計等級 |
| 高效過濾器檢漏 | EN 1822或IEST-RP-CC034 | 泄漏率≤0.01% |
| 防靜電 | ANSI/ESD S20.20 | 表面電阻10?~10?Ω |
| 微生物(醫(yī)藥電子) | GMP附錄1 | 浮游菌<1 CFU/m3(A級) |
空態(tài)(NCR):設(shè)備未運行,測試基礎(chǔ)參數(shù)。
靜態(tài)(SCR):設(shè)備運行無人員。
動態(tài)(OCR):模擬生產(chǎn)狀態(tài)(至少3天)。
微振動控制:
光刻區(qū)需防微震地面(振幅<1μm)。
特種氣體:
硅烷、磷化氫等氣體管道需獨立排風(fēng)+泄漏報警。
能耗優(yōu)化:
采用變頻風(fēng)機、熱回收裝置降低運行成本。
設(shè)計階段:按產(chǎn)品工藝確定潔凈等級+防靜電/AMC需求。
施工階段:選擇無塵室專業(yè)承包商(如中電二公司、蘇凈集團)。
驗收階段:第三方檢測(如SGS、TüV)。
電子廠凈化車間需嚴(yán)格遵循 “不產(chǎn)塵、不積塵、易清潔” 原則,建議結(jié)合具體工藝咨詢潔凈工程公司定制方案。