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球墨铸铁管工艺流程
发布时间:2017/4/20 11:33:31      点击次数:559
  球墨铸铁管是以球墨铸铁为主要原料,经过加工后形成的一种管材,主要用在自来水的输送。下面则来了解球墨铸铁管的生产工艺。
  球墨铸铁管工艺流程
  下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查
  操作方法
  清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
  清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。
  在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
  下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。
  安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
  顶推球墨铸铁管使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
  管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用单根钢丝绳进行安装。
  检查:检查承口插口的位置是否符合要求。
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